१. सामग्री अनुकूलता:
०.४–१.३ मिमी मोटाई दायरा भित्रका धातुहरू (स्टील, आल्मुनियम, तामा) वा अन्य सामग्रीहरू (फिल्महरू, कागज, प्लास्टिक) को लागि उपयुक्त।
२. स्लिटिंग चौडाइ दायरा:
इनपुट कोइल चौडाइ: १३०० मिमी सम्म (आवश्यकताहरूको आधारमा समायोजन गर्न सकिन्छ)।
आउटपुट स्ट्रिप चौडाइ: स्लिटिंग ब्लेडहरूको संख्यामा निर्भर गर्दै समायोज्य (जस्तै, १० मिमी–१३०० मिमी)।
३. मेसिनको प्रकार:
रोटरी स्लिटर (फोइल, फिल्म वा पातलो धातुका पानाहरू जस्ता पातलो सामग्रीहरूको लागि)।
लूप स्लिटर (बाक्लो वा कडा सामग्रीको लागि)।
रेजर स्लिटिंग (कागज वा प्लास्टिक फिल्म जस्ता लचिलो सामग्रीहरूको लागि)।
४. चिरा पार्ने विधि:
रेजर ब्लेड स्लिटिंग (नरम/पातलो सामग्रीको लागि)।
शियर स्लिटिंग (धातुहरूमा सटीक कटौतीको लागि)।
क्रस कट स्लिटिंग (गैर-बुनेका सामग्रीहरूको लागि)।
५. अनकोइलर र रिकोइलर क्षमता:
अधिकतम कोइल तौल: ५-१० टन (उत्पादन आवश्यकताको आधारमा समायोजन गर्न सकिने)।
सुरक्षित कुण्डली होल्डिङको लागि हाइड्रोलिक वा वायमेटिक एक्सपेन्सन शाफ्टहरू।
६. तनाव नियन्त्रण:
स्वचालित तनाव नियन्त्रण (चुम्बकीय पाउडर ब्रेक, सर्वो मोटर, वा वायवीय)।
पङ्क्तिबद्ध शुद्धताको लागि वेब गाइड प्रणाली (±०.१ मिमी)।
गति र उत्पादकता:
लाइन गति: २०-१५० मिटर/मिनेट (सामग्रीको आधारमा समायोज्य)।
उच्च परिशुद्धताको लागि सर्वो-संचालित।
८. ब्लेडको सामग्री र आयु:
धातु काट्नको लागि टंगस्टन कार्बाइड वा HSS ब्लेडहरू।
न्यूनतम डाउनटाइमको लागि द्रुत-परिवर्तन ब्लेड प्रणाली।
९. नियन्त्रण प्रणाली:
सजिलो सञ्चालनको लागि PLC + HMI टचस्क्रिन।
स्वतः चौडाइ र स्थिति समायोजन।
१०. सुरक्षा सुविधाहरू:
आपतकालीन रोक, सुरक्षा गार्ड, र ओभरलोड सुरक्षा।
प्रोफाइल उत्पादन गर्न उपयुक्त ≥१७००Mpa
प्रोफाइल उत्पादन गर्न उपयुक्त ≥१५००Mpa
अटोमोबाइल अगाडिको टक्कर विरोधी बीम-झुकाउने मोल्ड १
अटोमोबाइल अगाडिको टक्कर विरोधी बीम-झुकाउने मोल्ड २
टक्कर विरोधी बीम रोलिङ बेन्ड मेकानिज्म १
टक्कर विरोधी बीम रोलिङ बेन्ड मेकानिज्म २